فيلم مغلفة PVC هي مادة صفائح متعددة الطبقات تستخدم لحماية السطح في صناعة اللافتات. هذه المادة عبارة عن مادة بلاستيكية مرنة وقوية ومتينة يمكن استخدامها لتطبيقات اللافتات الداخلية أو الخارجية مثل رسومات الأرضية وفن الجدران واللافتات الأمامية للمحلات. يمكن استخدامه أيضًا كغطاء واقي للمطبوعات على القماش أو الورق أو مجموعة متنوعة من المواد الأخرى.
يتم إنتاج المادة على شكل لفات كبيرة يتم تقطيعها إلى السماكة المطلوبة ثم يتم ربطها مع الحرارة والضغط باستخدام آلة بثق أو آلة تغليف. هذه العملية عبارة عن إجراء معقد يستخدم ضغطًا شديدًا ودرجة حرارة عالية لدمج طبقات متعددة من القماش في قطعة واحدة صلبة من المادة. إنه خيار شائع لمصنعي اللافتات الذين يتطلعون إلى إضافة نسيج ومتانة وجماليات لمنتجاتهم.
في حين أن المبيدات التقليدية القائمة على PVC تظل لاعبًا مهيمنًا في السوق ، هناك طلب متزايد على الخيارات غير المصنوعة من البولي فينيل كلوريد مثل أفلام البوليستر والبولي يوريثين والبولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) التي يمكن أن تكون بمثابة أغراض عامة تطغى على كل من المشاريع المطبوعة رقمياً ذات التنسيق العريض والضيق. غالبًا ما تأتي هذه البدائل بتكلفة أقل وتوفر خصائص منتج أكثر استدامة مقارنةً بـ PVC.
على الرغم من مزاياها العديدة على PVC التقليدي ، لا تزال هذه المواد الأحدث من overlaminate تتطلب ميزانية أعلى لإنتاجها ولا يمكنها التنافس مع نطاق التطبيق الواسع والمستوى العالي من الأداء الذي يمكن أن تقدمه overlaminate التقليدية. يأتي الطلب على هذه الأفلام من كل من الطابعات والمستخدمين النهائيين الذين يبحثون عن بديل منخفض التكلفة أو مادة صديقة للبيئة لمشروعهم.
ليس هناك شك في أن المواد الأحدث التي يمكن أن تقدم بعض الفوائد المقنعة مثل مقاومة التآكل ، قابلية إعادة التدوير ، أو مقاومة المواد الكيميائية مثل الزيوت والمعادن. ومع ذلك ، هناك بعض المشاريع المحددة التي ستتطلب دائمًا ركيزة أساسها PVC أكثر سمكًا لضمان قدرة الطباعة على تحمل البيئة التي ستتعرض لها وتحافظ على جودتها بمرور الوقت.
على سبيل المثال ، ستحتاج بعض رسومات الأرضية إلى صفح أكثر سمكًا لتوفير المستوى المطلوب من النسيج سيحافظ على المواد المطبوعة مثبتة على السطح ويقلل من الحركة بمرور الوقت. ستتطلب العلامات الأخرى المتانة الإضافية لمادة البولي فينيل كلورايد لتوفير ضمان لمدة سنتين إلى ثلاث سنوات في البيئات القاسية.
بغض النظر عن تفاصيل كل مشروع ، من المهم تقييم عدد من مواد overlaminate المختلفة لتحديد أيها يناسب وظيفة معينة بشكل أفضل. للقيام بذلك ، قم بتقييم الاتساق الحراري لمكدس الصفائح طوال دورة التسخين والتبريد في عدد من الدورات باستخدام مسبار J ومقياس حرارة رقمي. من الناحية المثالية ، سيتم الحفاظ على ملف تعريف حراري موحد في جميع أنحاء المكدس لضمان الترابط الجيد من المركز إلى المركز في جميع الفتحات. إذا لم يكن الأمر كذلك ، فإن ضبط إعدادات الدورة يمكن أن يساعد في تحقيق النتائج الضرورية. على سبيل المثال ، فإن إطالة وقت التسخين للدورة سيسمح بتوزيع متساوٍ للحرارة ويمنع السطوع والتشويه للألواح الخارجية بمركز خام مما يؤدي إلى ضعف الترابط من اللب إلى النواة.